由于A106B美標(biāo)無縫管在制作加工過程中經(jīng)常使用焊接工藝，因此對(duì)于這類用途的A106B無縫管來說，能夠采用在薄板和鋼帶這樣的厚度情況下廣泛使用的電弧焊工藝進(jìn)行焊接是非常重要的，所制作的 A106B無縫管的焊縫應(yīng)具有要求的強(qiáng)度和韌性也同樣是非常重要的．這樣才能經(jīng)受住預(yù)定用途出現(xiàn)的不利的條件。 

 日前A106B無縫管的發(fā)展與各種焊接工藝的發(fā)展足同步進(jìn)行的，要特別注意確保這些鋼能夠具有適當(dāng)?shù)暮附有阅堋Ｈ绻附硬僮鞯卯?dāng)，大部分A106B無縫管是可以很好地進(jìn)行焊接的。對(duì)于大型型鋼和較高碳和錳含量的牌號(hào)，需要預(yù)熱和(或)采用低氫焊條。
對(duì)于某些A106B無縫管無論厚度是多少，都應(yīng)采用低氧焊條。 
對(duì)小屈服點(diǎn)高達(dá)約345MPa的A106B無縫管進(jìn)行氣體保護(hù)熔化極電弧焊，采用低碳涂藥焊條通常是合適的。 

對(duì)于小屈服點(diǎn)高于約415MPa的鋼和當(dāng)對(duì)焊縫金屬要求特殊的性能，如更高的耐腐蝕性能時(shí)，則通常需采用低合金鋼焊條。 
對(duì)于埋弧焊、氣體保護(hù)金屬極電弧焊和藥芯焊絲電弧焊，推薦采用與氣體保護(hù)熔化極電弧焊所建議采用的焊條一樣的充填金屬的焊條。 
對(duì)于汽車工業(yè)用低合金高強(qiáng)度鋼，一般限制其碳含量不大于0.13％以得到良好的點(diǎn)焊性能。